Криогенные резервуары: виды и принцип работы

Содержание

Криогенные резервуары: виды и принцип работы

Криогенные емкости и резервуары предназначены для хранения, перевозки к месту назначения и переливания сжиженного природного газа (СПГ), либо технических газов (O2, N2, Ar ). Такие сосуды бывают стационарными и мобильными. Транспортные цистерны иногда имеют каркасное решение. Они предназначены не только для перевозки, но и для длительного хранения и перелива жидких продуктов разделения воздуха (О2, Ar, N2).

Криогенные емкости сконструированы таким образом, чтобы поддерживать температуру ниже -153°С за счёт теплоизоляционного пространства между наружным кожухом и внутренним сосудом. Одна из особенностей и преимуществ криохранения перед хранением в газообразном состоянии— значительное уменьшение объема хранимого газа и сравнительно невысокое давление внутри криохранилищ. Так, к примеру, СПГ занимает объём в 600 раз меньший, чем в газообразном состоянии.

Водогрейный котел на твердом топливе серии CDZH/CDZL(ручная/автоматическая подача топлива)

Промышленные водогрейные котлы, использующие в качестве топлива твердый материал, являются хорошей альтернативой традиционному газовому оборудованию. Многие предприятия, производя подсчет затрат на установку и обслуживание газовых котлов, делают целенаправленный выбор в пользу твердого топлива. Особенно это выгодно тем, кто имеет доступ к дешевому сырью.

Универсальность криогенной техники: 11 применений криогеники

криогенные применения

Криогенное оборудование ― что это такое, устройство, виды

Высокотехнологичное оборудование, работающее при предельно низких температурах, стало прорывом в технике, хотя ранее оно не пользовалось большим спросом. За последние годы российские производители сумели составить конкуренцию импортным моделям и наполнить рынок криогенного оборудования моделями разной стоимости и высокой производительности.

Сегодня такое оборудование применяется во многих сферах человеческой деятельности: медицина, пищевая и нефтегазоперерабатывающая индустрия, производство бытовых и промышленных холодильных установок различной мощности.

Преимущества криогенного охлаждения

Криогенное охлаждение

Использование криогенного охлаждения становится все более распространенным. В то время как криогенная технология является чем-то относительно новым, все больше и больше производителей замечают, что их работа может быть выполнена значительно быстрее, лучше и эффективнее при очень низких температурах.

Но каковы именно преимущества криогенного охлаждения? В этой статье мы сравним криогенное охлаждение с некоторыми другими методами охлаждения и объясним, почему криогенная техника стала все более известной и популярной в последние десятилетия.

Металлорукава

В 1885 году двум ювелирам: Генриху Витценманну и Евгению Левавассеру пришла в голову идея создать металлорукав, а в 1889 году они открыли производство металлических рукавов в Германии. Примечательно, что и по сей день при производстве металлорукавов используется технология, основанная на первичном изобретении. И на сегодняшний день металлорукав просто незаменимое изделие во многих сферах промышленности, строительстве и даже в быту. Сфера использования металлорукавов очень обширна.

Что такое криогенное охлаждение?

Криогенное охлаждение — это использование чрезвычайно холодных температур для быстрого и эффективного охлаждения материалов. В большинстве случаев речь идет об использовании жидких газов, которые при температуре -160 градусов Цельсия или ниже называются «криогенными».

То, как достигаются эти температуры, в значительной степени зависит от охлаждаемого материала и типа используемого газа. Как и указано на нашей странице о криогенной технологии к риогенные температуры достигаются, в частности, за счет теплопроводности, испарительного охлаждения, охлаждения за счет быстрого расширения или адиабатического размагничивания.

Выбор конкретного газа также зависит от охлаждаемого материала. Жидкий азот широко используется для охлаждения продуктов питания, биологических материалов и электронных компонентов, в то время как гелий широко используется для крупных исследовательских проектов и в космических полетах.

Криогенный насос, принцип работы

Криогенные насосы – принципы работы и сферы применения данного оборудования

Криогенные насосы способны перекачивать следующие виды газов:

  1. Водород;
  2. Гелий;
  3. Азот;
  4. Метан и прочие газы.

Насосы снабжены компактным механическим редуктором. Регулировка подачи происходит за счёт изменения числа двойных ходов поршня.

Криогенные насосы можно разделить на три большие категории:

  1. Масляные диффузионные насосы;
  2. Крионасосы;
  3. Турбомолекулярные насосы.

Самым простым из них является крионасос, который способен за короткий промежуток времени откачать большой объём, который при этом не будет загрязняться. В любом случае, не зависимо от того, насос какого из трёх типов будет использоваться, работать крионасосы будут действовать по похожей схеме. Если простые насосы будут буквально продавливать молекулы газа сквозь насос, то криогенные насосы вымораживают газы до затвердевания, в результате чего происходит уменьшение давления паров и создаётся состояние высокого вакуума.

Гелий, поступающий на голову поршня под давлением, будет расширять решётки, одновременно охлаждая их. Все газы, которые имеют склонность к конденсированию, в результате охлаждения перейдут в твёрдое состояние. Такие газы как неон, водород и гелий не имеют склонности к конденсированию. Для их адсорбции используется специальный слой из древесного угля, который предварительно охлаждён.

Особенности конструкции

Металлорукав – это сложное изделие, состоящее из гофрированного шланга, который изготовлен из высоколегированной коррозионностойкой стали с высокой степенью хладостойкости и жаростойкости, а также высокой стойкостью к агрессивным средам. Гофрированный шланг покрыт одним или несколькими слоями проволочной оплётки, которая выполнена из такой же коррозионностойкой стали, и снабжен концевой арматурой, определяющей вид крепления рукава к трубопроводу.

Как достигается криогенная температура?

Для достижения температуры замерзания необходимы сложные технологии. В большинстве случаев для генерации криогенных температур используются 4 различных метода:

1. Тепловая проводимость

Тепловая проводимость является, пожалуй, наиболее знакомым методом. При контакте двух продуктов или материалов тепло передается от самого горячего продукта к самому холодному. Этот же принцип применим и к криогенным температурам. Крайний холод передается путем контакта газа, жидкости или твердого вещества с криогенной жидкостью. В результате этого газ, жидкий или твердый, также достигает желаемой криогенной температуры.

2. Испарительное охлаждение

Атомы или молекулы имеют меньше энергии в жидкой форме, чем в газообразной. Во время испарения жидкого продукта атомы или молекулы, находящиеся на поверхности, получают из окружающей жидкости достаточную энергию, чтобы перейти в газообразное состояние. Оставшаяся же жидкость, напротив, удерживает меньше энергии, что делает ее холоднее. Таким образом, вызывая процесс испарения, можно добиться охлаждения жидкости.

3. Охлаждение за счет быстрого расширения

Третий метод — использование эффекта Джоуль-Томпсона. Это включает в себя охлаждение газов путем резкого увеличения объема или одинаково быстрого перепада давления. Этот метод широко используется при сжижении водорода и гелия.

4. Адиабатическое размагничивание

Четвертый и последний метод в основном используется для охлаждения жидкого гелия и включает в себя парамагнитные соли для поглощения тепла. Парамагнитную соль можно рассматривать как огромное количество маленьких магнитов, которые при размещении на сильном магнитном поле и обработке электромагнитом генерируют или используют энергию. Поглощая энергию с этими материалами из газа, газ становится холоднее и холоднее.

demaco

Криогенное охлаждение для сохранения качества

Как было описано несколько недель назад в нашем блоге о криоконсервировании:
к риогенное охлаждение имеет значительное преимущество, когда необходимо сохранить продукт или материал в оптимальном качестве.

Например, когда продукты, биологические материалы или медикаменты замораживаются в «нормальном» морозильнике при температуре около -18 градусов Цельсия, процесс замораживания является относительно медленным и нерегулируемым. Это приводит к образованию кристаллов льда, которые могут повредить форму и структуру продукта.

Замороженные фрукты ясно показывают эту проблему. Если это «обычный» морозильник, то и внешний вид, и качество продукта перестают быть одинаковыми.

Криогенный охлаждающий фрукт

Это не всегда проблема для еды, но это проблема с медицинскими материалами. В этом случае криогенное замораживание является логичным решением.

Применяя криогенную заморозку, процесс охлаждения контролируется (контролируемая скорость замораживания ) . Это обеспечивает быстрое и глубокое замораживание, в то же время предотвращая потерю влаги и образование кристаллов. Например, криогенное замораживание снижает потери влаги примерно до 1%, по сравнению с примерно 1,5-2% в туннельном морозильнике IQF и 4% в спиральном морозильнике.

Сфера применения криогенных вакуумных насосов

Криогенные насосы – принципы работы и сферы применения данного оборудования

Вакуумные насосы криогенного типа используются в высоковакуумных испарителях. Так как среди их технических характеристик имеется способность достигать давления в 10-7 Торр, а обратный поток масляного пара отсутствует, данные агрегаты широко используются в сфере нанесения тончайших плёнок электронного и оптического типа за счёт испарения или металлизации способом напыления.

Вакуумные криогенные насосы широко используются в сфере полупроводниковой промышленности. В данной области высокоскоростные системы, способные максимально быстро откачивать водяные пары, чрезвычайно популярны.

Применение криогенных емкостей

В наш высокотехнологичный век криогенная аппаратура и ёмкости находят свое применение практически во всех сферах деятельности. Сфера использования криогенных цистерн довольно обширная:

  • Нефтяная и газовая промышленность;
  • Добыча газа и нефти;
  • Авиация;
  • Энергетика;
  • Радиоэлектроника, электротехника;
  • Машиностроение;
  • Легкая промышленность
  • Медицина;
  • Черная и цветная металлургия;
  • Пищевая промышленность;
  • Научные исследования
  • Животноводство, сельское хозяйство (используются для хранения биоматериалов ).

Криогенные жидкости изредка используются также в текстильной и пищевой промышленности (для обработки продуктов, приготовления изысков молекулярной кухни) и других областях народного хозяйства.

Криогенные резервуары — наиболее безопасный способ хранения, транспортировки и выдачи криопродуктов. Для перевозки технических газов используется специальная техника: газовозы, спецавтомобили.

Есть еще один способ доставки технического и природного газа к конечному потребителю — по трубопроводу, но этот метод эффективен только, если расстояние от источника добычи и сжижения газа до места назначения небольшое и га. Когда же оно превышает несколько километров, целесообразно использовать автотранспорт.

Медицинское криогенное оборудование

Криогенная медицина имеет такие прогрессивные направления развития: криоконсервация биопрепаратов и криогенная хирургия. На основе научных исследований и клинической практики уже давно сформировалась теория воздействия процесса замораживания на клеточные структуры и биологические ткани.

Медицинское криогенное оборудование

Медицинское криогенное оборудование

Криогенные системы успешно используются во многих областях современной медицины, например: криогенная хирургия, долговременное хранение необходимого для трансплантации материала.

Российские предприятия производят широкий ассортимент аналогичного оборудования, которое предназначается для сохранения или транспортировки биоматериалов больших или малых партий в замороженном виде с полной гарантией сохранения.

Кроме контейнеров, российские производители поставляют криоцилиндры для хранения сжиженного газа или газификаторы малого объема, которые оправдывают приобретение, потому что у них расход в сутки эквивалентен двум баллонам азота, кислорода или аргона. Поставляемая арматура и комплектующие детали удобны для обслуживания, отличаются надежностью и простым использованием.

Все криоцилиндры малого объема изготавливаются из медицинской нержавеющей стали, для безопасности используется экранно-вакуумная изоляция.

Вертикальный вариант газификатора оборудован встроенным испарителем с производительностью до 9,2 нм 3 /ч, где нм 3 — нормальный кубический метр или тот объем, который занимает газ при нормальных условиях.

По отдельному заказу каждый вертикальный криогенный цилиндр укомплектовывается защитной рамой на колесном шасси и атмосферным испарителем нужной производительности.

Горизонтальный вариант уже оборудован испарителем, который смонтирован на одной несущей раме с газификатором или же, как отдельно расположенная конструкция.

Технические параметры криогенных цилиндров показаны по категориям, сначала вертикальный вариант, а за ним — горизонтальный.

  • объем — 195 л;
  • давление — до 35 бар;
  • высота и диаметр — 1760х505 мм;
  • производительность — 9,2 м 3 /ч;
  • эквивалент к баллону на 40 л — 21-26 шт. в зависимости от используемого газа.
  • вместимость — 450 л;
  • максимальное давление — 35 бар;
  • габариты — 2200х970х800 мм;
  • эквивалент — 45-58 баллонов по 40 л.

В отличие он вертикального аналога может укомплектовываться испарителем любой производительности.

Установка газификатора помогает сократить расход сжиженного газа до 80%, в отличие от баллонов эти резервуары не подвержены воздействию коррозии, занимают меньше места, удобны в эксплуатации. Гарантия завода изготовителя на полное сохранение вакуума до 3 лет.

История криогенной технологии

Появляется все больше и больше жидких газов

Когда компания Demaco была впервые представлена в криогенной отрасли около 1985 года, это была относительно новая область специализации. Однако криогенная техника получила широкую известность лишь в XIX веке, так как к тому времени все больше и больше газов можно было успешно сжигать.

Все началось еще в 1877 году, когда Кейлет и Пикте преуспели в разжижении кислорода. Примерно в это время эксперименты шли полным ходом, и вскоре появились жидкие версии других газов. Например, в 1884 году водород стал первым газом, преобразованным в водяную пыль. В 1892 году сэр Джеймс Дьюар разработал вакуумно-изолированный сосуд для хранения криогенных жидкостей, что облегчило работу со сжиженными газами.

В последующие годы специалистам удалось сжижить все большее количество газов, в том числе последний в очереди — гелий. Впервые жидкая форма этого газа была использована в 1908 году.

Криогенные методы в различных отраслях промышленности

Тем временем все больше отраслей промышленности открывали для себя полезность криогенных технологий. Например, в 1961 году криохирургия впервые практиковалась в США. Ученые обнаружили, что медленное охлаждение может разрушить нездоровые человеческие ткани. В Соединенных Штатах для этой цели использовался жидкий азот, а несколько лет спустя врачи в Южной Африке также использовали этот метод. Однако в Южной Африке вместо жидкого азота использовался окись азота.

В отрасли космических полетов в 20-м веке также были внедрены криогенные технологии. В 1961 году американская ракета «Атлас-Центавр» впервые в космической программе использовала жидкий водород и жидкий азот. Это событие считается важной вехой в криогенике и сразу же привело к крупномасштабному производству жидкого водорода для подобных проектов.

Медицинская и аэрокосмическая отрасли являются лишь примерами отраслей, в которых криогенная технология используется уже давно. Криогенная техника также долгое время занимала видное место в научных исследованиях, морской промышленности, а также в массовом производстве сжиженных газов в установках разделения воздуха.
Узнайте больше об отраслях, в которых используются криогенные технологии.

Криогенное охлаждение для быстрого рабочего процесса

Наряду с повышением качества, криогенные газы ускоряют рабочие процессы в различных отраслях промышленности.

Например, в пищевой отрасли р егулярно случается, что работу приходится останавливать на некоторое время, потому что сначала продукт должен остыть. Это неправильно и легко решается криогенным охлаждением. Криогенный морозильный туннель, например, обеспечивает мгновенное охлаждение продуктов питания, что делает ненужным прерывание производственного процесса.

Также, в автомобильный отрасли криогенные газы экономят криогенное время охлаждения. Известным криогенным методом охлаждения в этой отрасли является термоусадка. В этом процессе механические детали погружаются в охлаждающую коробку, заполненную жидким азотом, и сжимаются до такой степени, что их можно затем вставить, например, в блок двигателя с незначительным усилием . Как только детали возвращаются к температуре окружающей среды, детали снова расширяются и прочно закрепляются в двигателе. Дополнительные охлаждающие колеса часто помещаются в охлаждающие контейнеры, что дает объекту время остыть без замедления рабочего процесса.

Наконец, криогенные методы охлаждения также позволяют сэкономить много времени в обрабатывающей промышленности. В случае алюминиевого экструдера, например, жидкий азот используется не только для инертизации рабочего пространства (так же, как и в случае с электронной отраслью ), а также для быстрого охлаждения алюминиевых профилей сразу после производства. Кроме того известно, что криогенное охлаждение также увеличивает скорость и эффективность стальных инструментов.

Короче говоря, криогенное охлаждение представляется очень эффективным методом охлаждения. И чем эффективнее охлаждение, тем меньше перерывов в работе и тем быстрее можно завершить проект.

Газовые баллоны

Стальные газовые бесшовные баллоны под технические газы: аргон, азот, кислород, углекислота и смеси. В комплекте вентиль и крышка.

  • Рабочая среда: Аргон, азот, кислород, углекислота
  • Объем: 40 л. и 50 л.
  • Рабочее давление: 150 атм – 40 л.; 200 атм – 50 л.
  • Проверочное давление: 225 атм – 40 л.; 300 атм – 50 л.
  • Резьба на входе: W 27,8
  • Резьба на выходе вентиля: G 3/4; СП 21,8×1/14
  • Наружный диаметр: 232 мм – 40 л.; 229 мм -50 л.
  • Высота без вентиля: 1180 мм – 40 л.; 1500 мм – 50 л.
  • Толщина стенки: 5,4 мм -40 л.; 6,2 мм – 50 л.
  • Вес: 49 кг – 40 л.; 65 кг – 50 л.
  • Маркировка стали: 37Mn – 40 л.; 30GrMo – 50 л.
  • Комплектация: стальной баллон маркированный, грунтованный или окрашенный в необходимый цвет, вентиль, крышка
  • Стандарт качества: ISO 9809
  • Срок эксплуатации: 30 лет

Криогенное применение в фармацевтической промышленности

В фармацевтической промышленности криогенная техника используется для производства, хранения и упаковки фармацевтических препаратов. Два типичных применения в этой отрасли — сухое замораживание и криогенное паллетирование.

Морозильная сушилка

Замораживающая сушка является часто используемым методом удаления воды из чувствительных материалов без негативного воздействия на материал. Некоторые фармацевтические продукты, которые часто высушиваются в замороженном состоянии, это антибиотики, вакцины, сыворотки и продукты биотехнологий.

Жидкий азот часто используется для его эффективного охлаждения в морозильных сушилках. Морозильник сначала доводит материал до чрезвычайно низких температур, после чего его обезвоживает вакуум.

Криогенный паллетайзер

Криогенные газы также используются для грануляции пробиотиков и стартовых культур. Для поддержания оптимального качества продукта используется жидкий азот, позволяющий достичь такой низкой температуры, что любые потенциальные процессы порчи останавливаются.

Многие паллетайзеры также оснащены так называемой чистой комнатой. Таким образом, достигается инертная рабочая среда.

криогенные применения

Станции газификации

Станция газификации под ключ для аргона, азота, кислорода и углекислоты. Резервуар, насос, газификатор, наполнительная рампа для баллонов и необходимое дополнительное оборудование. Разрабатывается по требуемым параметрам.

  • Рабочая среда: Аргон, азот, кислород, углекислота
  • Объем резервуара, м3: 2-20
  • Диапазон расхода, л/ч: 100-1000
  • Рабочее давление: 0,2-2,5

Регулятор давления газа

Саморегулируемое оборудование с автоматической поддержкой выходного давления газа на заданном уровне при изменении расхода входного давления.

  • Рабочая среда: Аргон, азот, кислород, углекислота
  • Номинальное давление, Mpa: 4.0

Газовая наполнительная рампа

Газовая рампа для наполнение баллонов с жидким аргоном, азотом, кислородом, углекислотой. Возможность подключения к системе от 5 до 30 баллонов. Выходное давление от 0,01Мпа до 4Мпа.

  • Давление на входе, Mpa: 3-15
  • Давление на выходе, Mpa: 0,01-4
  • Рабочая среда: Аргон, азот, кислород, углекислота
  • Выпускной поток, м3/ч: 100-200
  • Количество подключаемых баллонов: 5-30
  • Классификация по рабочему давлению: Низкого, среднего, высокого

Применение криогеники в производстве металлов

И последнее, но не менее важное: отрасль, о которой мы уже кратко писали в нашем предыдущем блоге о криогенном охлаждении. Криогенные газы также жизненно важны для производства металлов. Одно из применений, где жидкий азот играет важную роль — это охлаждение экструзионных матриц для алюминия.

Экструзионная матрица для алюминия

Экструзионная матрица сама по себе не является непосредственно криогенной, но зависит от сжиженного газа. Во время экструзии алюминия выделяется огромное количество тепла, которое должно эффективно выделяться для получения наилучшего конечного продукта. В большинстве случаев для этой цели используется жидкий азот.

Охлаждение жидким азотом происходит быстро и предотвращает или уменьшает нежелательные реакции (например, окисление) материала.

криогенные применения

Демако, настоящий хамелеон

Вышеуказанные области применения — это лишь небольшой выбор всех областей, обслуживаемых криогенной инженерией. Универсальность огромна, как и объем услуг, предоставляемых компанией Demaco. Как истинный хамелеон, мы работаем со всеми отраслями промышленности и поставляем именно ту инфраструктуру, которая необходима для оптимального функционирования конкретного проекта.

Если клиенту из пищевой отрасли нужен сжиженный газ для ледяного туннеля, то по согласованию с заказчиком мы можем поставить идеальную криогенную инфраструктуру для этой отрасли. Наш партнер из космической или водородной промышленности ? Опять же, мы будем работать с заказчиком, чтобы обеспечить оптимальную реализацию всего проекта.

Наше участие во множестве проектов и отраслей промышленности делает нашу работу чрезвычайно сложной и позволяет нам накапливать огромный опыт и знания в области криогенной инженерии.

Электрический испаритель

Преобразует электроэнергию в тепло и передает в рабочую среду, затем испаряет жидкость в нужную температуру. В комплект этого испарителя входит регулятор температуры и блок управления.

  • Рабочее давление, Mpa: 3.0
  • Способ нагрева: Электроэнергия
  • Рабочая среда: Аргон, азот, кислород, углекислота
  • Испарительная способность, м3/ч: 50-1500

Хотите узнать больше?

У Вас есть вопросы о наших криогенных продуктах и о том, как мы делаем криогенные приложения безопасными и эффективными? Не стесняйтесь обращаться по нашему адресу или просмотрите нашу продукцию и проекты для дополнительной информации.

Испаритель жидкостного типа

Используется водяной пар в качестве теплоносителя, который циркулирует в замкнутой системе и передает необходимое тепло сжиженному газу. В состав этого испарителя входят регулятор температуры, клапан регулирования подачи пара и блок управления.

  • Рабочее давление, Mpa: 3.0
  • Способ нагрева: водяной пар
  • Рабочая среда: Аргон, азот, кислород, углекислота
  • Испарительная способность, м3/ч: 50-5000

Насос для СПГ и СНГ

Насос предназначен для автомобильных заправочных станций СПГ. Рабочее давление от 0,2 Мпа до 0,4 Мпа. Диапазон расхода от 300 л/ч до 4000 л/ч.

  • Рабочее давление, Mpa: 0,2 – 0,4
  • Максимальное давление, Mpa: 25
  • Диапазон расхода, л/ч: 300-4000
  • Рабочая среда: СПГ и СНГ
  • Особенность конструкции: Горизонтальный, поршневой
  • Входная мощность: 380 V 50Hz

Центробежный криогенный насос

Насос применяется для перелива криогенных жидкостей между двумя резервуарами по принципу прямого подключения. Насос может значительно сократить время перелива и связанные с этим потери. Диапазон расхода 10-20 м3/час.

Рабочая среда: Аргон, азот, кислород,

Высота подъема: 60 м, 80 м, 100 м

Диапазон расхода, м3/ч: 10-20

Углекислотный насос

Насос используется для сжатия (создания давления) и газификации диоксида углерода. Диапазон расхода 100-1000 л/ч. Рабочее давление 0,02-2,5 Мпа. 380V

  • Рабочее давление, Mpa: 0,02-2,5
  • Максимальное давление, Mpa: 16,5
  • Диапазон расхода: л/ч 100-1000
  • Рабочая среда: Углекислота
  • Количество оборотов в минуту: 125-150
  • Особенность конструкции: Горизонтальный, одноцилиндровый, поршневой
  • Входная мощность: 380 V 50Hz

Криогенный насос для наполнения баллонов

Насос используется на станциях газификации жидкого аргона, азота, кислорода. Диапазон расхода 100-1000 л/час. Рабочее давление 0,02-2,5 Мпа. 380V

  • Рабочее давление, Mpa: 0,02-2,5
  • Максимальное давление, Mpa: 16,5
  • Диапазон расхода, л/ч: 100-1000
  • Рабочая среда: Аргон, азот, кислород
  • Особенность конструкции: Горизонтальный, одноцилиндровый, поршневой
  • Входная мощность: 380 V 50Hz

Углекислотные резервуары

Резервуары СО2 для хранения и транспортировки жидкого диоксида углерода (углекислоты). Резервуары с двухстенной конструкцией (сосуд в сосуде) с пенополиуретановой или порошкововакуумной изоляцией. Объем от 5 м3 до 40 м3, рабочее давление 2.16 Мпа (21,6 атм).

Мембранные компрессоры

Компания «Арника-Пром-Сервис предлагает мембранные компрессоры. Для уточнения информации позвоните нам или оставьте заявку. Менеджеры нашей компании проконсультируют Вас, если Вам удобнее, чтобы мы дозвонились до Вас сами, оставьте заявку на обратный звонок.

МЕМБРАННЫЕ КОМПРЕССОРЫ

С момента изобретения в 1916 году Генри Корблином и по сей день по своей конструкции мембранные (диафрагменные) компрессоры являются идеальными источниками сжатого газа в случаях необходимости использования особо чистых газов, легковоспламеняющихся, ядовитых, коррозионно-агрессивных, радиоактивных и других опасных газов. Герметичная конструкция компрессоров обеспечивает изоляцию перекачиваемого газа от воздействия внешней среды.
Область применения мембранных компрессоров очень широка. Они используются в промышленности (нефтехимической, химической, энергетической, атомной и пр.), а также в научных исследованиях, где есть необходимость в газе под высоким давлением, к чистоте которого предъявляются очень жесткие требования.

Газоанализаторы

Газоанализатор – это специальное устройство, с помощью которого измеряют концентрацию компонентов, из которых состоят газовые смеси. Каждый газоанализатор предназначен для измерения концентрации компонентов определенного вида газовой смеси.

Типы газоанализаторов

По принципу действия газоанализаторы подразделяются на полупроводниковые, электрохимические, магнитные, пневматические и другие.

Криогенные испарители

Компания «Арника-Пром-Сервис» предлагает криогенные испарители. В зависимости от условий и задач вы можете выбрать испарители наиболее подходящие Вам по параметрам. Для уточнения информации позвоните нам или оставьте заявку. Менеджеры нашей компании проконсультируют Вас, если Вам удобнее, чтобы мы дозвонились до Вас сами, оставьте заявку на обратный звонок.

Испарители – это один из видов промышленного газового оборудования.

Конструктивные особенности, принцип действия криогенного оборудования центробежные насосы

Закачка жидкости продуктов разделения воздуха, углекислот, иных криогенных продуктов – процесс, выполнение которого осуществляется в различных отраслях. Для осуществления данной задачи специалисты используют специальные насосы для перелива криопродуктов. Они позволяют обеспечить максимальное качество и безопасность перекачки химических веществ.

Почему криогенный цилиндр выгоднее, чем стандартный газовый баллон?

Криогенный баллон или цилиндр сегодня является новшеством в области газовой промышленности. Такого плана резервуары очень уместно использовать для транспортировки, а также хранения различных сжиженных газов. Инновационный баллон (криогенный цилиндр) использует технологию последующей газификации. Благодаря этому на выходе можно получать газ, как в жидком, так и газообразном состоянии.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий