Горизонтально-расточные станки — технические характеристики, модели

Содержание

Характеристики популярных горизонтально расточных станков

Горизонтально расточной станок используется для растачивания отверстий, сверления, обтачивания деталей цилиндрической формы, обработке торцов изделий, фрезерования, зенкерования, нарезки резьбы и выполнения множества других операций.

Такое разнообразие позволяет выполнить полный цикл в создании изделия из заготовки, не применяя никаких других устройств, что очень удобно при многосерийном производстве.

Горизонтально-расточной станок 2620

Горизонтально-расточной станок 2620

Отличительной особенностью такого типа производственного оборудования, которое осуществляет осевую подачу, является наличие у него шпинделя (горизонтального или вертикального).

В шпинделе закрепляется один из режущих инструментов — фреза, борштанга с набором резцов, сверло, зенкер и т.д. По диаметру шпинделя определяются все рабочие параметры и габаритные размеры станка.

Вертикально-расточные станки для ремонта блока цилиндров

Вертикально-расточной станок без возможности фрезеровки плоскости. Данный недостаток полностью компенсируется скоростью выполнения работ за счет передвижения шпинделя на воздушной подушке, а также системе автоматической центровки по цилиндру. Универсальность в совокупности с точностью, простотой и надежностью повысят производительность участка ремонта блоков цилиндров. Данный станок превосходит по всем показателям аналогичные отечественные станки и составит достойную конкуренцию европейским аналогам. Технология Easy Touch позволит снизить трудозатраты к минимуму и повысить контроль на всех этапах расточки.

tb8016

Особенности горизонтально-расточных станков

Для обработки металлических заготовок существует большое количество оборудования, которое отличается друг от друга способами работы, сферой применения, а также возможностями. Среди самых популярных станков можно выделить горизонтально-расточные, так как они многофункциональны и позволяют выполнять задачи различной сложности.

Горизонтально-расточные станки — технические характеристики, модели

Расточными называют станки, используемые для обработки крупногабаритных заготовок в массовом и мелкосерийном производстве с использованием разных инструментов. Различаться оборудование этого типа может прежде всего по конструкции и сфере применения. Помимо обычных, существуют также модели с ЧПУ, работающие по заранее составленным программам.

Расточные станки

Расточные станки

Одной из распространенных групп оборудования в металлообрабатывающей промышленности являются расточные станки. Эта группа станков широко используется как в условиях индивидуального, так и в условиях крупносерийного производства. Отличительной особенностью, по которой расточные станки выделяются в отдельную группу, является возможность выполнения металлорежущих операций в труднодоступных местах обрабатываемых деталей.

На расточных станках производятся следующие металлорежущие операции:

  • растачивание внутренних поверхностей;
  • обтачивание наружных поверхностей тел вращения;
  • нарезание резьб;
  • сверление;
  • развертывание и зенкерование;
  • цилиндрическое фрезерование;
  • торцевое фрезерование.

Классификация расточных станков осуществляется по нескольким критериям. Рассмотрим основные.

1. Направление основной подачи:

  • горизонтальное;
  • вертикальное;
  • расположенное под углом.

2. Способ управления:

  • ручное;
  • числовое программное управление (ЧПУ);
  • комбинированное.

3. Максимальные линейные размеры обрабатываемой детали.

4. Мощность приводных электродвигателей.

5. Точность обработки.

Рассмотрим основные подвиды расточных станков.

Расточный станок: назначение, схема, характеристика. Модели расточных станков

Расточными называют станки, используемые для обработки крупногабаритных заготовок в массовом и мелкосерийном производстве с использованием разных инструментов. Различаться оборудование этого типа может прежде всего по конструкции и сфере применения. Помимо обычных, существуют также модели с ЧПУ, работающие по заранее составленным программам.

1 Конструктивные особенности

По своим конструктивным особенностям, а также по применению различных видов обработки заготовки, расточные станки разделяют на специализированные и универсальные.

К универсальным относятся:

  • горизонтально расточные;
  • координатно-расточные;
  • алмазно-расточные.

Горизонтально расточные станкиимеют три типовых исполнения по функциональности передней стойки:

  • неподвижной;
  • перемещающейся в одном направлении;
  • перемещающейся по двум направлениям.

Рабочим (формообразующим) движением расточного станка при обработке заготовки является вращение шпинделя. В зависимости от типа выполняемой обработки происходит подача самого инструмента или же заготовки, которая обрабатывается. При работе станка могут быть использованы дополнительные движения:

  • шпиндельной бабки по вертикали;
  • стола станка вдоль и поперек его основания;
  • задней стойки с люнетом;
  • люнета по направляющим стойки.

Станки, у которых диаметр шпинделя не превышает 125 мм, имеют поворотный стол, который может передвигаться как продольно, так и поперечно и неподвижную переднюю стойку.

Универсальный горизонтально-расточной станок с поворотным столом W100A

Универсальный горизонтально-расточной станок с поворотным столом W100A

У тяжелых расточных станков, диаметр шпинделя которых больше 125 мм, передняя стойка перемещается в одном, а в некоторых моделях, и в двух направлениях. Большинство моделей горизонтально расточных станков оснащены неподвижной передней стойкой.
к меню ↑

1.1 Принцип работы

Работа станка основана на движениях подач. Режущий инструмент закрепляется в шпинделе или суппорте планшайбы, где получает вращение. Установка заготовки может быть сделана на подвижном столе или в специальном приспособлении. При работе стол может передвигаться в поперечном и продольном направлениях.

Вертикальное движение шпиндельной бабки происходит по передней стойке, при этом опорный люнет, размещенный на задней стойке, перемещается одновременно с ней. Расточной шпиндель, во время растачивания отверстий, нарезки внутренней резьбы или другой похожей операции, перемещается поступательно, а суппорт планшайбы передвигается при обработке детали в радиальном направлении.
к меню ↑

1.2 Как работают горизонтально-расточные станки? (видео)


к меню ↑

Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2620В

Производителем горизонтально-расточных станков моделей 2620В Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году.

21 ноября 1958 года введена в эксплуатацию первая очередь Ивановского завода расточных станков. В 1958 году был налажен выпуск узлов и комплектующих для ленинградского станкостроительного Завода имени Свердлова. Со временем, на заводе был начат выпуск простых горизонтально-расточных станков по чертежам того же завода. Оснастив производство необходимой базой, станкостроители перешли на производство более сложной продукции — обрабатывающих центров (ОЦ).

Станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС

Горизонтально-расточные станки

Основной отличительной особенностью горизонтально-расточного станка (рис. 1) является горизонтальное расположение шпинделя. Этот тип станка несколько напоминает обычный токарно-винторезный станок. Но в горизонтально-расточном станке имеется несколько ключевых отличий. Во-первых, отсутствует задняя бабка. Вместо задней бабки установлен подвижный люнет. Во-вторых, планшайба, которой оборудован шпиндель, имеет возможность смещать резец относительно оси вращения, что нехарактерно для токарного станка. В третьих, здесь имеется стол, на котором может быть закреплена деталь.

Расточные станки

Рисунок 1. Горизонтально-расточной станок

Рассмотрим основные узлы и элементы, из которых состоит стандартный горизонтально-расточной станок.

  1. Задняя стойка. Предназначена она для закрепления на ней подвижного люнета. Может перемещаться на направляющих станины. Имеет рычаг для фиксации положения.
  2. Люнет. Это приспособление предназначено для удерживания хвостовой части обрабатываемой детали, если ее длина не позволяет произвести надежное закрепление на столе. Является дополнительной точкой крепления. Люнет может перемещаться в вертикальной плоскости. Перемещение в горизонтальной плоскости осуществляется посредством движения задней стойки.
  3. Передняя стойка. Основная опора, на которой крепится рабочий орган станка – шпиндельная бабка. На передней стойке расположены вертикальные направляющие, по которым перемещается бабка.
  4. Суппорт. Этот элемент горизонтально-расточного станка служит для подачи резца к поверхности обрабатываемой детали. Суппорт имеет возможность продольного перемещения в горизонтальной плоскости вдоль оси вращения.
  5. Планшайба (рис. 2). В отличие от стандартной планшайбы станков токарной группы, служит для закрепления в ней расточного резца. Имеет возможность смещения резца относительно оси вращения. Это позволяет одним резцом выполнять различные расточные операции.
  6. Шпиндель. Передает вращательное движение от коробки скоростей на планшайбу.
  7. Бабка. Рабочая подвижная часть горизонтально-расточного станка. Внутри бабки располагается электродвигатель, коробка передач и направляющие для осевого перемещения суппорта.
  8. Пульт управления. Включает в себя кнопки изменения рабочей скорости, реверса, настроек автоматической подачи и аварийной остановки.
  9. Стол. Служит для расположения и закрепления на нем массивных деталей небольших габаритов.
  10. Салазки. Служат для перемещения стола.
  11. Станина. Является основанием станка. На станине располагаются две стойки и стол. Иногда станина имеет возможность регулировки уровня установки станка.

Расточные станки

Рисунок 2. Планшайба расточного станка.

Сегодня все чаще встречаются горизонтально-расточные станки, которые оснащены модулем числового программного управления.

Назначение

Горизонтально-расточные станки весьма универсальны и могут применяться в самых разных вариациях. Основными рабочими операциями являются нарезание внутренней и наружной резьбы, сверление глухих и сквозных отверстий, фрезерование, зенкерование, подрезание торцов у заготовок и многое другое. Как было упомянуто выше, этот тип техники одинаково хорош на разных этапах работы с материалом, а поэтому оснащён широким инструментарием. Особое внимание стоит обратить на классификацию оборудования. Станки типа А лучше всего приспособлены под отделку небольших заготовок, для которых требуется высокая точность и соответствующий размер инструментов шпинделя.

Эти модели могут быть полупрофессиональными и применяться в небольшом производстве по изготовлению мелких деталей, некоторых составных частей сборных конструкций. Модели типа В уже больше по габаритам и имеют немалые размеры рабочего стола, на котором может помещаться заготовка средних размеров. Естественно, такое оборудование дороже, но оно более функционально и может выполнять немалую часть задач станков типа А. Даже для применения на крупных предприятиях агрегаты типа В пользуются большим спросом за счёт соотношения стоимости, возможностей по ремонту, а также функционала.

Последний тип горизонтально-расточных агрегатов с классификацией С примечателен тем, что оборудован приспособлениями для массового выпуска продукции. Это стало возможным за счёт работы автоматических систем, функций безопасности и общего повышенного ресурса.

Такое оборудование используется практически без остановок и при этом не требует частого сервиса, если все элементы конструкции правильно крепятся и собираются в соответствии со стандартами.

Координатно-расточные станки

Главной особенностью координатно-расточных станков (рис. 3) является высокая точность обработки деталей.

Расточные станки

Рисунок 3. Координатно-расточной станок.

Достигается повышенная точность обработки благодаря применению различных высокоточных механизмов расчета координат, по которым осуществляется движение резца. Есть несколько основных способов расчета координат, внедряемых на координатно-расточные станки:

  • индуктивный;
  • механический;
  • оптико-механический;
  • электронный.

Шпиндель на станках этой подгруппы располагается вертикально. Но иногда встречаются модели с горизонтальным расположением шпинделя. Шпиндельная головка, помимо изменения скорости и направления вращения, также осуществляет рабочую подачу, увеличивая или уменьшая глубину проникновения резца в деталь.

Стол имеет две степени свободы. Закрепленная на столе деталь способна перемещаться в продольном и поперечном направлении. При этом величина этих перемещений с высокой точность контролируется координатной системой.

Также на координатно-расточных станках, помимо выполнения всего спектра операций, характерных для станков расточной группы, выполняются разметочные операции.

Шпиндельная бабка расточного станка

Шпиндельная бабка горизонтально расточного станка является важным узлом, может перемещаться по вертикальным направляющим передней стойки. В ней монтируются: коробка скоростей, коробки подач, механизмы подачи расточного шпинделя и радиального суппорта (ползунка) планшайбы. В станках малых размеров все эти механизмы приводятся от одного электродвигателя, установленного на корпусе шпиндельной бабки, в тяжелых станках каждый механизм имеет отдельный привод, часто регулируемые электродвигатели постоянного тока.

Коробка скоростей шпиндельной головки, является важным узлом расточного станка, она обеспечивает независимое вращение расточного шпинделя и планшайбы. Благодаря такой конструкции возможно совмещение таких операций как растачивание и обтачивание торца и т. д. На рис. 1 показано устройство коробки скоростей горизонтально расточного станка мод. 262Г.

Горизонтально-расточные модели

Основной особенностью конструкции станка этой разновидности является то, что шпиндель расположен в горизонтальном положении и может выдвигаться. Это позволяет делать отверстия даже в самых труднодоступных местах, в том числе и в габаритных деталях (стрелы, рамы, металлоконструкции).

Основным движением горизонтально-расточных моделей является вращательно-поступательное. Выполняется оно шпинделем. Перемещается в таких станках не только собственно сам инструмент, но и заготовка. При необходимости во время работы можно переключать подачи и скорости. Подача в некоторых случаях осуществляться посредством специальной подложки.

В зависимости от комплектации, помимо основных движений, такие станки могут иметь вспомогательные:

  • шпиндельной бабки по вертикальной оси;
  • стола по заданным координатам.

Также конструкцией некоторых моделей предусмотрена возможность перемещения люнета и задней стойки. Ниже представлена схема расточного станка этого типа. Горизонтальные модели могут использоваться для обработки деталей, выполненных из чугуна, или литейной стали.

характеристика расточного станка

Вертикально-расточной станок с функцией фрезеровки плоскости – CB155M

Вертикально-расточной станок с возможностью фрезеровки плоскости – отличное предложение для любого авто ремонтного предприятия. Универсальность в совокупности с точностью, простотой и надежностью повысят производительность участка ремонта блоков цилиндров. Данный станок превосходит по всем показателям аналогичные отечественные станки и составит достойную конкуренцию европейским аналогам.

Максимальный диаметр расточки

Максимальная глубина расточки

Максимальная ширина фрезерования

Макс. площадь фрезерования

Максимальное перемещение головки шпинделя (диам)

Расстояние от оси шпинделя до колонны

Размер рабочего стола

Макс. перемещение стола

Максимальное поперечное перемещение стола

Скорости вращения шпинделя (6)

Скорость подачи рабочей головки шпинделя (3), за оборот

Подача головки шпинделя быстрая, вверх/ вниз, в минуту

Скорость подачи стола (2), в минуту

Рабочая подача головки шпинделя и вращение шпинделя

Быстрый ход шпиндельной головки вверх и вниз

Размеры станка (ДхШхВ)

CB155 стандартная комплектация:
1. Параллельная опора
2. Измерительный прибор

CB155M стандартная комплектация:
1. Универсальный адаптер
2. Фрезерная головка
3. Ms3 step down bush
4. Параллельная опора
5. Измерительный прибор

Дополнительная комплектация (для CB155/CB155M)

1. MA31 шпиндель с измерительным прибором
2. MA52 шпиндель с измерительным прибором
3. MA60 шпиндель
4. MA53 и MA60 используйте такой же измеряющий прибор
5. Встроенное быстрое зажимное приспособление
6. Универсальное приспособление V-блока
7. Приспособление V-блока 90 и 60
8. Зажимное устройство цилиндра мотоцикла

t7240

Популярные производители

Одним из известных мировых изготовителей данного типа станков является чешская SKODA. Модель FCW160 имеет хорошие отзывы у потребителей за счет универсальности и сфер применения. Данный агрегат используется для создания деталей и компонентов в крупной энергетике, транспортном машиностроении, судостроении, нефтяной отрасли, а также авиастроении. Именно эта модель отличается от своих предшественников тем, что имеет несколько опций для модернизирования. Модели производителя наиболее популярны в разных частях Европы и используются на средних и крупных предприятиях.

Диаметр шпинделя составляет 160 мм, а скорость его вращения 3000 об/мин. Мощность основного двигателя достигает 58 кВт, предусмотрены удлинители втулки для каждой из осей. Шпиндельная бабка изготовлена из серого чугуна, который является одним из лучших материалов в станкостроении. Стоит отметить, что по своей сфере применения серия SKODA FCW используется как оборудование для массового производства, а поэтому эксплуатационный срок всех частей конструкции крайне долгий.

GMW Machines – производитель из Германии, который известен своими станками серии TB110-TB160. Каждая из моделей имеет прочные литые основания, соответствующие самым высоким требованиям. Рабочий процесс очень разнообразен, так как используется система с ЧПУ. Конструкция изделий состоит из отдельных модулей, которые можно собрать за довольно короткий срок сразу же на месте производства. Также одной из особенностей является возможность совершенствования комплектации за счет встраивания множества систем.

К таким относятся линейные и призматические направляющие, системы быстрой смены рабочего инструмента, наличие несущей пиноли шпинделя, а также конструктивно новые поворотные столы с разной нагрузочной способностью. Перед заказом у клиента есть возможность самостоятельно выбрать систему управления – Siemens, Heidenhain или Fanuc. Самой универсальной моделью является TB160CNC с большим столом 2000х2500 мм. При этом максимальный вес заготовки может достигать до 20 тонн. Диаметр шпинделя 160 мм, фрезера 260 мм, частота вращения 2500 об/мин.

Угол поворота стола по всем осям и на 360 градусов, что гарантирует полную обработку изделия со всех сторон и ракурсов. На TB160CNC можно разместить до 60 различных инструментов, благодаря чему количество выполняемых процессов позволяет проводить очень сложные операции с различными материалами. Мощность основного двигателя составляет 37 кВт, площадь установки станка 6,1х7,0х4,9 м, вес около 40 тонн. Популярность серии данных изделий заключается в том, что они могут быть модифицированы в зависимости от того, в какой сфере будут применяться.

Оснастка

Работа горизонтально-расточных установок требует оснастки.

Базовым рабочим элементом являются резцы. В зависимости от формы головки их разделяют на круглые, квадратные, а также прямоугольные. В зависимости от вариантов обработки такие резцы могут быть подрезными, резьбовыми либо проходными. Для расточки перфораций размером свыше 20 мм используют пластинчатые резцы.

Важным элементом оснастки являются развёртки. Они могут быть с нерегулируемыми, а также регулируемыми ножами. Эти расходники нужны для финишной обработки отверстий после предварительной расточки.

Для проведения манипуляций с расположенными под углом друг к другу заготовками используют угольники.

Весь режущий инструмент фиксируют при помощи двух опорных и консольных оправок, а также патронов. Необходимость в них связана с тем, что технологически не допускается фиксация резца в радиальном суппорте либо в расточном шпинделе.

Оснастка координатно-расточных агрегатов отличается. Их конструкция предусматривает включение особых приспособлений для проведения работ повышенной точности.

Для выполнения расточки отверстий и подрезания торцов в процессе движения шпинделя, а также на радиальной подаче резца используют универсальный резцедержатель. Его корпус фиксирует шпиндели.

Для совмещения кромки заготовки с осью шпинделя, а также для размещения вертикальной поверхности заготовки параллельно движению стола используют микроскоп-центроискатель.

В корпусе такого микроскопа предусмотрен хвостовик, он крепится в конусообразном отверстии шпинделя оборудования.

В корпусе крепятся оптические элементы микроскопа. Они включают объектив, зеркала, окуляр и сетку с перекрестием.

Для совмещения перфорации обрабатываемого элемента с осью шпинделя, а также с целью выверки перпендикулярности размещения торца элементов этой самой оси используют центроискатель с индикатором.

Обязательным элементом оснастки является горизонтальный поворотный разделительный стол. Его функционал связан с точным отсчётом угловых параметров поворота — это позволяет выполнять обработку в полярной системе координат.

В качестве вспомогательных инструментов выступают сменные цанги, сверлильный патрон, комплект переходных втулок, пружинный керн, коробчатый стол, борштанги и другие расходники.

Правила эксплуатации

Сложная техника требует тщательной эксплуатации. Это особенно применимо к станкам, ведь они нуждаются в поддержании оптимального состояния, чтобы работа была как можно более продуктивной. В первую очередь, после сборки необходимо осуществить подключение к системе электропитания. Этот компонент очень важен, так как неисправностей в данной части немало, и все они могут привести к неполадкам.

Не стоит забывать о том, что после некоторого времени использования необходимо просматривать и своевременно заменять рабочие инструменты и материалы, качество которых постепенно снижается.

Особые условия должны быть и в помещении, где находится техника. Естественно, рабочий мусор, стружку, пыль, грязь и все подобное необходимо убирать. Это касается и производственных узлов. Их нужно очищать и смазывать, а также следить за общим состоянием. Периодически должна проводиться полная диагностика оборудования, которая заключается как в проверке программного обеспечения и систем управления, так и конструкции, надежности креплений деталей, узлов между собой. Важно понимать, что даже при небольшом люфте в любой из ходовой частей, итоговый результат может стать менее точным. В рамках массового производства это станет серьезной проблемой.

Что касается сервиса и ремонта, то он должен осуществляться обученными людьми, обязанностью которых является поддержание оптимального состояние станка. Чем сложнее агрегат, тем сложнее создавать все необходимые условия для его работы.

Техника безопасности заключается и в том, что пользователь должен иметь на себе защитную одежду и прочие элементы, дабы использование станка было более удобным. Крепление заготовки, её обработка, перемещение по столу, программирование и любые другие этапы должны проходить в соответствии с нормами, описанными в технической документации. Стоит понимать, что отклонение от показателей негативно влияет на результат работы. Не ленитесь изучать документацию, так как там есть немало полезной информации, которая поможет в эксплуатации оборудования.

Какие модели получили распространение?

Среди всех модификаций горизонтально-расточных станков с ЧПУ и без, наибольшую известность получили следующие варианты:

Стоимость

Расточные станки во многих случаях относятся к оборудованию особого назначения. Поэтому стоят они в большинстве своем очень дорого. Существуют модели, цена на которые может составлять миллионы рублей. Некоторые станки стоят подешевле — несколько сотен тысяч. Зависит цена на оборудование этого типа, как и любого другого, в первую очередь от его технических характеристик. Сегодня на рынке имеются в том числе и бывшие в употреблении станки этого типа. Стоят они, конечно же, дешевле новых.

ремонт расточного станка

Расточные станки: модели отечественные и зарубежные

На отечественном рынке расточные станки представлены достаточно широко. Марок этого оборудования существует множество. В качестве примера можно привести:

  1. Выпускаемые компанией TOS Varnsdorf станки серий WH, WHN, WRD.
  2. Мобильные модели Climax производства США.

До сих пор большой популярностью на рынке пользуются и советские модели этой группы. К примеру, при желании можно приобрести горизонтально-расточные 2А614, 2А622, 2А635 либо координатно-расточные 2421, 2Е440, 2Е450 и т. д.

Основные технические характеристики

Покупая расточный станок, обычно обращают внимание на следующие параметры:

  • диаметр шпинделя;
  • максимально допустимые габариты и вес заготовок;
  • размеры рабочего стола;
  • максимально возможное перемещение по осям;
  • количество скоростей;
  • диапазон подач;
  • мощность двигателя.

Очень важна также такая характеристика расточного станка, как мощность двигателя.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий